Każdy użytkownik, który planuje nabyć urządzenie w postaci suwnicy, dźwigu czy wózka widłowego, powinien najpierw umiejętnie dobrać parametry sprzętu, tak aby spełniał on wszelkie oczekiwania mające związek z jego eksploatacją. Jednym z najważniejszych parametrów jest tzw. grupa natężenia pracy mechanizmu. Oblicza się ją poprzez zestawienie liczby godzin pracy danej maszyny z obciążeniem nominalnym w założonym czasie użytkowania (M1-M8). Przykładem firmy zajmującej się profesjonalnym obliczaniem tej wartości jest m.in. Pomorskie Centrum Dźwignicowe.
Obliczanie grupy natężenia pracy nie jest możliwe bez uwzględnienia dwóch wskaźników – klasy wykorzystania mechanizmu T (wartości od T0 do T9), a także stanu jego obciążenia (wartości od L1 do L4, gdzie najniższa oznacza lekkie obciążenie, a najwyższa – bardzo ciężkie). Dopiero posiadając te dane można precyzyjnie ustalić grupę natężenia jako całości. Klasa wykorzystania mechanizmu jest zawsze określona czasem jego użytkowania w godzinach – najniższa wartość T0 oznacza zaledwie 200 h, natomiast najwyższa T9 – ponad 100 000 h. Parametr ten oblicza się poprzez iloczyn kilku elementów: okresu trwania pojedynczego cyklu pracy, liczby cykli na godzinę, liczby dni roboczych w ciągu roku, a ponadto zakładanej z góry liczby lat eksploatacji. Z kolei stan obciążenia mechanizmu określa, w jakim zakresie podlega on obciążeniu roboczemu w zderzeniu z obciążeniem nominalnym. Oto równanie pozwalające precyzyjnie wyliczyć ten konkretny wskaźnik:
Km=∑[ti/tt x (Pi/Pmax)m]
Kiedy już znamy wynik, wówczas możemy dokonać ustalenia grupy natężenia pracy mechanizmu. Najłatwiej jest to jednak zrobić za pomocą specjalnego kalkulatora GNP, dostępnego na specjalistycznym portalu w internecie.
